鋼錠冶金質量對大型筒鍛件有影響嗎？
2021-06-30 15:16:35
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由于大型筒鍛件多用鋼錠直接鍛造，因此可以說，優質鋼錠是生產優質大型筒鍛件的基礎。
優質鋼錠主要指：鋼中夾雜物少，鋼質純凈度好，結晶結構合理，鋼錠缺陷少。
鋼的冶煉、澆鑄過程以及鋼錠的形狀、尺寸等參數對鋼錠質量有著重要的影響。
鋼錠的主要缺陷有縮孔、輸送、偏析、夾雜、氣體、裂紋等。當前提高鋼錠冶金質量應注意如下幾個問題。
1)認真提髙煉鋼爐料、輔料和耐火材料的質量。提髙鋼液純凈度，防止冶鑄過程中受到污染。
2）枳極采用實用的爐外精煉技術，所謂爐外精煉，也稱為二次煉鋼，即把一次冶煉的鋼液，再在精煉爐成鋼包內進行精煉提純，從而使冶金質量提高一步。爐外精煉的方法很多，功能各異，但是，爐外精煉對提高鋼液質量確有明顯的效果。隨著鍛件技術要求的提高和特殊鋼產量的上升，適合我國情況的爐外精煉技術得到了廣泛的應用。
例如，大型電站鍛件用鋼及新型合金鋼采用鋼包精煉法。它是將初煉鋼水兌入鋼水包，然后進行真空脫氣及電弧加熱，并使鋼液在電磁攪拌作用下得到熔渣的精煉。結果鋼液脫氫脫氧率達到60%，硫含量降至0.01%~0.001%，幾乎沒有夾雜，力學性能均勻，鍛件質量顯著提高。
再如，電渣重熔法，它是將一般方法冶煉的鋼，制成自耗電極，再重熔為液滴，經渣冼精煉，逐漸結晶成電渣錠。其脫氣率達50%?60%，鋼中夾雜總含暈降至0.01%?0.005%。無明顯偏折，組織結構致密，塑性良好，結晶結構合理，污染少。用該法生產的軸承鋼，制件壽命明顯提高。我國已擁有當今世界上最大的200t級的大型電渣爐，并已成功地生產了許多優質大鍛件。
3）發展電爐煉鋼，遂步淘汰平爐煉鋼。隨著電力工業的發展，電爐煉鋼將會取代平爐煉鋼，這樣鋼液質量將會明顯改善。
4)改進鑄錠技術，嚴格控制澆注溫度與澆注速度。積極采用發熱冒口、保護澆注笨技術。推廣大鋼錠下注法，減少鋼錠底部夾雜，提髙表面質量。
對于大型重要合金鋼鍛件，多采用真空處理。例如，在我國已成功采用真空碳脫氧方法制造了許多大型電站鍛件。真空碳脫氧是將鋼液先不進行硅、鋁終脫氧就真空澆注，于是，未脫氧的鋼液在真空條件下，靠自身的碳脫去鋼中的氧，形成CO與CO2排出。脫氣效果顯茗，氫含量降至0.4~1.2ppma去除夾雜效果明顯。
總之，提高鋼液純條度，改善鑄錠冶金質量，不僅為生產優質大型筒鍛件提供了良好的前提條件，而且對鍛壓工藝的改進、鋼錠利用率的提高都起了重要的作用。
