馬氏體不銹鋼鍛件在較低溫度階段應緩慢均勻加熱，原因是馬氏體鋼鍛件中含鉻量較高，而鉻有減緩奧氏體分解速度和降低鋼錠導熱性的作用，容易造成較大的溫度應力和組織應力，引起毛坯裂開。

加熱溫度在1100-1250℃時，有δ鐵素體形成，鍛造容易開裂；表面脫碳會促使δ鐵素體形成，因此加熱溫度不應過高，并力求使表面脫碳減至最小。終鍛溫度一般取900℃，終鍛溫度過低會使變形困難，內應力也會增大。

馬氏體不銹鋼鍛件對冷卻速度特別敏感，即使空冷時，也要發生馬氏體轉變，造成較大的冷卻應力，容易產生裂紋。因此鍛后應緩慢冷卻。鍛造過程中要防止工具、模具的冷卻介質（如水）噴到鍛件上引起開裂。鍛后12h內要進行退貨消除內應力，一面在以后酸洗或存放過程中產生開裂，退火溫度一般為750-800℃，保溫1-3h，緩冷至600℃后空冷。

馬氏體不銹鋼鍛件對表面缺陷也很敏感，毛坯表面上存在的劃痕等缺陷，都會在鍛造過程中擴展成嚴重裂紋。