大型筒體類(lèi)鍛件通常是指在大型鍛造設(shè)備上鍛造的，具有較大車(chē)身尺寸和較大重量的重型鍛件。在重型機(jī)械制造業(yè)中，在1萬(wàn)kN以上的液壓鍛壓機(jī)或5t以上的鍛錘上鍛造的重型鍛件通常稱(chēng)為大型筒體類(lèi)鍛件。 目前，大型筒體類(lèi)鍛件的單件重量已達(dá)到250t。

大型筒體鍛件是各種大型機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部件，例如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)，水輪機(jī)主軸，核電管板和火力發(fā)電設(shè)備的頭部， 冶金行業(yè)的鋼廠(chǎng)軋輥， 石化工業(yè)造船工業(yè)中的反應(yīng)堆桶，曲軸和舵桿，重型機(jī)械制造工業(yè)中的各種大型軸和高壓工作缸，大型軸承套圈，齒輪坯料，模塊和其他基本零件。 因此，大型筒體類(lèi)鍛件的生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義，其科學(xué)技術(shù)水平，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)常常成為一國(guó)工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。

大型筒體類(lèi)鍛件生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：

1、嚴(yán)格的質(zhì)量要求：由于大多數(shù)大型筒體類(lèi)鍛件是機(jī)器的關(guān)鍵部件，所以一般的工作條件是特殊的，并且應(yīng)力條件是復(fù)雜的，因此質(zhì)量一定要可靠并且性能優(yōu)良以確保安全操作。隨著高性能、高參數(shù)和大規(guī)模工業(yè)機(jī)械的發(fā)展，對(duì)大型筒體類(lèi)鍛件的技術(shù)條件和質(zhì)量水平的要求越來(lái)越高。然而，當(dāng)前原材料冶金質(zhì)量的提高、鍛造和熱處理技術(shù)的優(yōu)化與控制以及質(zhì)量分析與測(cè)試技術(shù)的進(jìn)步仍與之不相容。 因此，如何提高質(zhì)量已成為大型筒體類(lèi)鍛件生產(chǎn)問(wèn)題的主要矛盾。

2、工藝復(fù)雜：大型筒體類(lèi)鍛件的生產(chǎn)過(guò)程包括：冶煉，鑄錠，加熱，鍛造，粗加工，熱處理等。工藝環(huán)節(jié)多，周期長(zhǎng)，連續(xù)性強(qiáng)，集體勞動(dòng)多，工藝復(fù)雜。 生產(chǎn)技術(shù)水平要求高。

3、生產(chǎn)成本高：大型筒體類(lèi)鍛件消耗大量原材料，能源，勞動(dòng)力和工具，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，且占用大量的大型設(shè)備，這導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。因此，提高材料利用率，減少消耗，降低廢品率具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。

公司主要配套供應(yīng)于風(fēng)電、化工、汽車(chē)、石油勘探及開(kāi)采，油氣管道運(yùn)輸、閥門(mén)、船舶、鐵路、交通、電站、機(jī)械行業(yè)等所需的鍛造件，涉及各種類(lèi)型鋼材，如不銹鋼(含雙相不銹鋼，馬氏體不銹鋼)、合金鋼、碳鋼、工具鋼等各種常規(guī)及特殊鋼材，以及對(duì)大型筒體類(lèi)鍛件、自由鍛鍛件、閥門(mén)鍛件、不銹鋼鍛件、軸類(lèi)鍛件等大型鍛件產(chǎn)品的鍛造，基本涵蓋各種行業(yè)所需鋼種及各種規(guī)格的自由鍛、模鍛、大型筒體類(lèi)鍛件，軸類(lèi)鍛件，大型環(huán)形鍛件及各種重型鍛件。